以華為光通信制造為樣本 看F5G技術如何賦能智造工廠

想知道世界頂級智造工廠的背后是什么黑科技嗎?

  這里，是世界一流的智能制造基地，占地面積1.4平方公里，相當于196個足球場的面積。華為南方工廠承載著數(shù)以億計的ICT產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造，想知道在這個龐大的智造帝國的背后，有什么樣的技術支撐嗎?

  點擊視頻，一同探秘！

  以下為視頻介紹：

  這里是國際一流額制造基地，高質(zhì)量、高精益、高度自動化的生產(chǎn)服務全球，每年超過百萬臺光通信設備在這里下線走向世界，助力千行百業(yè)數(shù)字化升級。

  云化、智能化驅(qū)動下，傳統(tǒng)網(wǎng)絡面臨諸多挑戰(zhàn)，華為南方工廠致力于打造世界級智能制造樣板，持續(xù)推動產(chǎn)線自動化升級，在生產(chǎn)F5G光傳送、光接入產(chǎn)品的車間里，華為部署了5G+F5G的雙5G網(wǎng)絡，5G承載AGV小車等移動類業(yè)務，實現(xiàn)端到端“一條流”智能生產(chǎn)。

  F5G網(wǎng)絡基于2層點到多點架構，無源器件替換有源設備，廠房“0”機柜部署，數(shù)據(jù)一跳入云實現(xiàn)了產(chǎn)線1800多個信息節(jié)點與MES+(制造執(zhí)行)、儀表云等系統(tǒng)的高效協(xié)同，保障業(yè)務高品質(zhì)承載，車間設備與云儀表實時連接，儀表利用率提升3倍，已節(jié)省投資超8000萬元，F5G網(wǎng)絡XGS-PON技術提供萬兆超大帶寬，實現(xiàn)海量3D數(shù)據(jù)秒級上傳，支撐AOI(自動光學檢測)和SPI(錫膏印刷檢測)光學檢測工序，通過三點照合智能分析，支撐產(chǎn)品質(zhì)量大6西格瑪水平。

  F5G網(wǎng)絡帶寬持續(xù)演進，10年不換線，F5G基于無源光纖介質(zhì)，耐腐蝕、抗干擾、光纖替代網(wǎng)線節(jié)省布線超90%，在部署2年時間里實現(xiàn)了1人1廠房極簡運維，網(wǎng)絡穩(wěn)定0故障。在這里，F5G協(xié)同5G為智能制造搭建了一條信息高速公路，先進技術輔助精益生產(chǎn)，華為南方工廠開放合作，追求卓越，持續(xù)建設世界一流的智能制造高地。

  在云化和智能化的驅(qū)動下，F5G技術從以下三方面輔助工廠精益生產(chǎn)：

  1、光纖突破了網(wǎng)線傳輸距離100米的限制，無需中繼匯聚，數(shù)據(jù)可從機器直達數(shù)據(jù)中心，車間0機柜，從而能節(jié)省空間，降低消防風險。

  2、光纖重量輕，體積小，適應各類高濕、高腐蝕、強電磁的環(huán)境，經(jīng)久耐用，配合制造行業(yè)設施更新?lián)Q代的周期，實現(xiàn)工廠10年不換線。

  3、通過一張全光網(wǎng)絡，實現(xiàn)了辦公、生產(chǎn)、安防多類業(yè)務的統(tǒng)一承載，大幅度提升運維效率，實現(xiàn)一人運維一廠房。

  F5G技術，賦能智造工廠新一代網(wǎng)絡部署體驗，助力產(chǎn)線效率全面升級，推動千行百業(yè)和千家萬戶在數(shù)字化之路上越走越遠。