Iccsz訊 光纖預(yù)制棒,被譽為光纖產(chǎn)業(yè)“皇冠上的明珠”,占據(jù)了光纖產(chǎn)業(yè)70%的價值。中國早年光纖預(yù)制棒主要靠進口美國和日本等發(fā)達國家,2010年之前,60%~70%依靠進口。
在日前舉辦的“光纖通信50年高峰論壇”上,浙江聯(lián)飛公司總經(jīng)理何珍寶博士表示,中國光纖預(yù)制棒產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,大致經(jīng)歷了三個階段。
第一階段是是“全套引進,一枝獨秀”。上世紀(jì)八十年底,以武漢郵科院為代表的國內(nèi)高校科研院所,開始自主研發(fā)MCVD/PCVD工藝的光纖預(yù)制棒制造技術(shù)。但由于產(chǎn)業(yè)化沒能取得突破,導(dǎo)致自主技術(shù)一直沒有形成規(guī)?;a(chǎn)。1988年,中外高規(guī)格合資成立了長飛公司,全套引進了荷蘭飛利浦公司的PCVD光纖預(yù)制棒制造工藝,并在1992年成功投產(chǎn)。
第二階段是“盲目引進,百廢待興”。隨著世紀(jì)之初網(wǎng)絡(luò)泡沫破裂,光纖預(yù)制棒技術(shù)開始擴散,中國光纖預(yù)制棒產(chǎn)業(yè)發(fā)展迎來了一次機遇。2000-2003年,中國光纖企業(yè)大量引進美國ASI-OVD設(shè)備來制造光纖預(yù)制棒的包層,但芯棒技術(shù)仍以MCVD為主。可惜最后沒有一家取得成功。
究其原因有兩方面,一方面MCVD工藝無法制造低水峰光纖(LWPF),不適合規(guī)模化低成本制造;另一方面,光纖預(yù)制棒的供大于求,價格下降,導(dǎo)致ASI-OVD技術(shù)缺乏成本優(yōu)勢。由于國內(nèi)短時間內(nèi)沒有能力和動力去消化,吸收和提升該技術(shù)水平,從而導(dǎo)致這次技術(shù)引進的失敗。
第三階段是“全面引進,百家爭鳴”。經(jīng)過失敗和成功經(jīng)驗的總結(jié),2004年以后,國內(nèi)光纖企業(yè)將技術(shù)引進的目標(biāo)鎖定在主流的芯棒制造技術(shù)(VAD)或者芯棒制造技術(shù)+外包制造技術(shù)(VAD+OVD),在“十二五”期間,以長飛、富通、烽火、亨通、中天、法爾勝為代表的光纖預(yù)制棒制造企業(yè),都經(jīng)過一系列的技術(shù)和設(shè)備開發(fā)與改進,光纖預(yù)制棒的沉積速率得到了大幅度提升,極大地提高了產(chǎn)能。
光纖預(yù)制棒生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化率超過80%,中國光纖預(yù)制棒產(chǎn)業(yè)進入了全面自主創(chuàng)新,PCVD、VAD及OVD工藝共同發(fā)展的百家爭鳴狀態(tài)。當(dāng)然,推動光纖預(yù)制棒國產(chǎn)化的外部動因還包括2012年日本大地震造成光纖預(yù)制棒供應(yīng)短缺,中國光纖企業(yè)受到刺激,紛紛加大投入光纖預(yù)制棒的技術(shù)革新,提升產(chǎn)能。