光纖光纜產(chǎn)業(yè)的構(gòu)成及最新發(fā)展現(xiàn)狀

　　1.關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)業(yè)構(gòu)成

　　自光纖通信實(shí)用化應(yīng)用30余年來，光纖光纜的制造技術(shù)突飛猛進(jìn)、產(chǎn)品品種不斷豐富，并且由于規(guī)模化應(yīng)用、生產(chǎn)效率的提升，使得光纖光纜產(chǎn)品在性能指標(biāo)不斷提高的同時(shí)，成本在不斷降低，從而帶動(dòng)了光纖應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展。目前國內(nèi)的光纖光纜產(chǎn)業(yè)已形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈體系，包括以光棒制造、光纖拉絲和光纜制造為主要構(gòu)成的主產(chǎn)業(yè)鏈，以及擴(kuò)展外延形成的光纖光纜材料等各種分產(chǎn)業(yè)鏈，這個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈隨著光纖應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展還在快速延伸。

　　在光纖光纜產(chǎn)業(yè)鏈體系上我們認(rèn)為，國內(nèi)有兩個(gè)方面的關(guān)鍵技術(shù)與國際先進(jìn)水平有相當(dāng)差距，那就是“一頭一尾”。“一頭”是大家都清楚的光棒制造技術(shù)，近幾年在國家的大力扶持及企業(yè)的持續(xù)投入下，國內(nèi)的光棒制造技術(shù)得到了較快發(fā)展，技術(shù)突破和大規(guī)模制造近在咫尺，相信2~3年內(nèi)，國內(nèi)的光棒制造能力基本能滿足市場需求。那么，另外“一尾”很多人并沒有意識(shí)到，那就是應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展研究，光纖光纜技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在，其應(yīng)用已不是傳統(tǒng)意義上的通信領(lǐng)域，現(xiàn)在看來，在醫(yī)學(xué)、傳感、電網(wǎng)安全保護(hù)等很多方面都得到了應(yīng)用，當(dāng)然還包括我們目前還未用到的更多領(lǐng)域，這方面的研究，我們有實(shí)力的大公司參與還不多。國內(nèi)的光纖光纜產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)不能僅僅建立在傳統(tǒng)意義的通信領(lǐng)域，那樣在不久的將來會(huì)基本飽和，我們應(yīng)該不斷創(chuàng)新，持續(xù)進(jìn)行研發(fā)投入，加強(qiáng)與各行業(yè)合作，不斷拓展光纖新的應(yīng)用領(lǐng)域。只有這樣，我們的產(chǎn)業(yè)才能持續(xù)健康發(fā)展。

　　2.我國光纖光纜產(chǎn)業(yè)制造大國的地位已經(jīng)確立，但產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平并不均衡，需防范新一輪產(chǎn)能擴(kuò)張帶來的風(fēng)險(xiǎn)

　　1)目前我國光纖光纜已確立制造大國的地位

　　根據(jù)2010年CRU最新的數(shù)據(jù)，2009年全球單模光纖總需求達(dá)到了1.685億芯公里，比2008年增長了24%，其中，中國單模光纖需求增長了89%，與之相比，世界其他地區(qū)的單模光纖需求下降了4%。中國2009年單模光纖需求達(dá)到了7880萬芯公里，占世界總需求的46.8%，并連續(xù)三年成為世界最大的光纖光纜消費(fèi)市場。經(jīng)過3年持續(xù)的跨越式發(fā)展，中國已形成了世界上最大的光纖光纜產(chǎn)業(yè)，并形成了完整的光棒、光纖、光纜產(chǎn)業(yè)鏈。2009年中國12家光纖拉絲企業(yè)生產(chǎn)光纖6040萬芯公里，其中長飛、烽火、富通光纖產(chǎn)量都達(dá)到1000萬芯公里以上;2009年世界光纜的總產(chǎn)量是1.72億芯公里，僅中國光纜的產(chǎn)量就達(dá)8042萬芯公里，占世界總產(chǎn)量的46.8%，并且產(chǎn)能仍在不斷擴(kuò)大中，中國5大光纜企業(yè)已成為世界級(jí)的大型企業(yè)集團(tuán)。

　　2)產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平不均衡

　　雖然中國已形成包括光纖預(yù)制棒、光纖和光纜在內(nèi)的完整的產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)業(yè)規(guī)模居世界第一位，但是在整個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中仍然存在一系列的問題。

　　首先，光棒產(chǎn)業(yè)70%～80%還依賴進(jìn)口，國產(chǎn)化預(yù)制棒的份額一直維持在20%左右，沒有大的發(fā)展。從產(chǎn)業(yè)鏈的角度來看，上游原材料光纖預(yù)制棒、光纖、光纜的利潤比例大約是7∶2∶1，因此，預(yù)制棒廠商拿走了整個(gè)行業(yè)70%的利潤，在產(chǎn)業(yè)鏈中占優(yōu)勢(shì)地位。而預(yù)制棒的價(jià)格被外國公司控制，巨額的光棒利潤被外國公司賺取。中國依靠買棒拉絲，光棒價(jià)格昂貴，難以降低光纖成本，況且光纖價(jià)格低迷，致使光纖企業(yè)的利潤空間極小。

　　其次，光纖光纜產(chǎn)品已高度同質(zhì)化，價(jià)格成為競爭的唯一手段，一些企業(yè)為降低成本而不惜降低產(chǎn)品的質(zhì)量。中國泰爾實(shí)驗(yàn)室曾表示：“檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在近幾年的光纖光纜檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)，光纖光纜產(chǎn)品的不合格率達(dá)到20%～30%。”

　　再次，我們的自主創(chuàng)新能力有待增強(qiáng)，中國企業(yè)在光纖光纜的研發(fā)、生產(chǎn)以及核心技術(shù)關(guān)鍵環(huán)節(jié)方面，與國外相比，仍存在一定的差距。新型的光纖、光纜產(chǎn)品，如G.657光纖和氣吹用微型光纜的核心技術(shù)都是國外研發(fā)的，國內(nèi)只是在跟蹤研制。

　　這些差距在很大程度上限制了我國光纖光纜產(chǎn)業(yè)的健康快速發(fā)展，因此，國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)不僅要做大還要做強(qiáng)。要堅(jiān)持自主創(chuàng)新，突破瓶頸，力爭在光纖光纜生產(chǎn)的關(guān)鍵領(lǐng)域取得突破，形成一批擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。同時(shí)光纖光纜企業(yè)、電信運(yùn)營商要加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈互動(dòng)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈各方實(shí)現(xiàn)共贏，為光纖光纜產(chǎn)業(yè)營造更大的發(fā)展空間。

　　3)新一輪產(chǎn)能擴(kuò)張帶來風(fēng)險(xiǎn)

　　中國光纖光纜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷經(jīng)了三次快速發(fā)展的時(shí)期。1991年～1994年的第一次擴(kuò)張期，使得中國的光纜產(chǎn)能規(guī)模達(dá)到了100萬芯公里/年;1999年~2001年的第二次擴(kuò)張期，產(chǎn)能達(dá)到3000萬芯公里/年;2008年~2009年第三次擴(kuò)張期，國內(nèi)光纖產(chǎn)能跨越式地達(dá)到了近億芯公里/年，光纜產(chǎn)能更大。本輪擴(kuò)張呈現(xiàn)出3大新特征：一是大型的光纖光纜企業(yè)繼續(xù)擴(kuò)大規(guī)模;二是無論是光纜還是光纖產(chǎn)能都比2008年初增長了一倍;三是有實(shí)力的企業(yè)開始合資建立光棒生產(chǎn)基地，競爭向產(chǎn)業(yè)鏈上游延伸。

　　應(yīng)該注意的是，在受國際金融危機(jī)影響的背景下，國內(nèi)產(chǎn)業(yè)的大規(guī)模擴(kuò)張，一方面進(jìn)一步確立了中國是全球最大光纖光纜制造大國的地位，另一方面也帶來了一定的風(fēng)險(xiǎn)。

　　可以預(yù)見，中國的光纖需求在未來2～3年將維持在6000萬芯公里～8000萬芯公里，國內(nèi)光棒的產(chǎn)能目前還有缺口，但光棒進(jìn)口在未來2～5年將持續(xù)減少，并將最終與光纖拉絲能力匹配;而中國光纖拉絲能力將超國內(nèi)需求20%～30%，光纖的競爭開始向生產(chǎn)效率、工藝路線等影響成本的環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移;至于光纜制造，由于進(jìn)入門檻較低，近幾年一直制造能力大于市場需求，2009年光纜表現(xiàn)出來的短期內(nèi)供不應(yīng)求，實(shí)際上是光纖短缺造成的，并不是光纜制造的能力問題。新一輪的光纜產(chǎn)能的擴(kuò)充，主要是大廠進(jìn)行，而且起點(diǎn)較高，擴(kuò)充數(shù)量較多，目前光纜的盲目擴(kuò)張所帶來的危害性日益顯現(xiàn)。

　　這幾輪的產(chǎn)能擴(kuò)充是市場需求增加的必然結(jié)果，而已處于全球最大市場的中國，未來的需求是否還能持續(xù)增長是個(gè)問題，因此從相對(duì)弱的對(duì)手手中搶市場成為生存的考驗(yàn)，如此巨大的產(chǎn)能背后，任何市場需求下降的影響都將造成價(jià)格不理性的降低并進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下滑的風(fēng)險(xiǎn)。