位于“武漢.中國光谷”的武漢華工正源光子技術(shù)有限公司得到美國旭電公司的正式通知,正源成功通過旭電的供應(yīng)商資格審核,并獲得其審核評價的最高級別。這是正源繼今年2月通過法國湯姆遜公司供應(yīng)商資格審核之后又一次通過國際巨頭的供應(yīng)商資格審核。
美國旭電在全球500強企業(yè)中排名第138位,是全球光電子行業(yè)的三大巨頭之一,同時也是最大的電子服務(wù)制造商。法國湯姆遜則是全球最大的高檔電視顯像管和數(shù)字解碼器生產(chǎn)商。供應(yīng)商資格被視為進入跨國公司采購鏈的“通行證”,而跨國公司的審核是出了名的嚴(yán)格。身為兩場大考的主答者之一,正源光子副總經(jīng)理張麗華回憶了被她稱為“洗禮”的應(yīng)考過程。
去年9月,旭電公司派專家對正源光子進行預(yù)審。旭電從事的行業(yè)利潤率較低,不放過最微小的細節(jié)是這個行業(yè)的成功法則。正源作為其供應(yīng)鏈的輸入端,接受了極為苛刻的審核。
盡管正源光子此前已作了充分準(zhǔn)備,美國專家臨走時還是留下了100多個需要整改或解決的問題。
考題一:哪批原料是先到的?
按照國際慣例,同一種原材料至少要有兩家供應(yīng)商?而在生產(chǎn)中,對原材料的使用遵“先
進先出”的原則。這就引出一個問題?如何區(qū)分不同廠家、不同批次產(chǎn)品的“先來后到”?在正源光子的庫房管理員看來,這很簡單,按進庫的順序從左到右擺放就行了,“肯定不會出錯。”
對此,美國專家的看法是:NO!他的理由也很簡單:“萬一你生病了,頂班的人可能會弄混。必須明文規(guī)定,‘從左到右’代表的就是‘從先到后’?!?/P>
美國專家建議,對不好單只擺放的物料,每一批不妨用拴根繩子、集中到盒子等方法加以區(qū)分,專家不贊成因此增加成本,但“俗成”一定要“約定”,即以制度化替代習(xí)慣化。
考題二:1毫米銅絲有多大傷害?
正源光子一線的操作員原本對此不以為意。
正源的生產(chǎn)線上,有一道工序是剪去元器件上金屬絲的多余部分,其長度一般在1~2毫米。但就在這個所有人都看不出任何問題的地方,美國專家指出了兩個細節(jié)?一是員工保護,剪金屬絲時,迸出的碎屑可能傷到員工的眼睛(正源給該工序員工配了護目鏡,但大家都嫌麻煩不愿戴):二是產(chǎn)品保護,正源的很多產(chǎn)品精細到要在顯微鏡下操作,一旦碎屑沾到別的元器件上,很可能產(chǎn)生劃傷或短路,盡管這兩者發(fā)生的幾率都非常小。
美國專家建議做一個透明防護罩,剪金屬絲的操作必須在里面完成。
考題三:發(fā)生地震怎么辦?
正源人平時可能都沒想過這個問題,但美國專家同樣“不依不饒”。
他指出,必須有合適的災(zāi)難恢復(fù)計劃,即針對可能出現(xiàn)的火災(zāi)、地震等制訂一個體系文件,以保證在災(zāi)難發(fā)生后能迅速組織再生產(chǎn)。
正源光子后來為此擬訂了一套方案,其中有一條是“公司所有的數(shù)據(jù)都必須備份到另一個地方”。
“功力”更進一層
為了美國專家留下的100多個問題,正源光子付出了半年的艱辛努力。今年4月,旭電公司 專家再度前來,經(jīng)過2天嚴(yán)格審核,列入正式審核表中的三大部分72項打分全部合格。專家盛贊正源光子速度驚人。
除旭電、湯姆遜等國外巨頭外,正源光子還獲得了華為、中興通訊等國內(nèi)大腕的供應(yīng)商資格并批量銷售,在“沒有硝煙的戰(zhàn)場”上步步勝出。
國際公司非常注重系統(tǒng)的完整和細節(jié)的管理。張麗華坦言,正源光子在一系列的資格認(rèn)證中學(xué)到了很多,把自己認(rèn)為已經(jīng)很細致、規(guī)范的工作再向前延伸一步,與得到的訂單相比,正源獲得的管理上的培訓(xùn)、提升不可限量。
目標(biāo)直指最大、最強
2000年6月,華工科技在深交所上市后,公司作出進軍光通信領(lǐng)域的決策,并在次年3月成立了正源光子公司。目前,正源光子已是國內(nèi)光通信器件行業(yè)惟一一家擁有從外延生長、管芯制作、器件、模塊批量生產(chǎn)全套工藝生產(chǎn)線的廠家。
華工科技總裁、正源公司董事長馬新強表示,正源的目標(biāo)就是要做中國規(guī)模最大、實力最強的光通信器件制造商---在光通信領(lǐng)域“代表國家競爭力”。