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凡事有好有壞,光模塊封裝技術也不例外

摘要:數(shù)據(jù)中心光模塊采用COB封裝技術具有更好的高速信號連接性能和減小體積和成本,但也存在壽命降低、難以維修的缺點。硅光模塊、共封裝光學(CPO)是數(shù)據(jù)中心光模塊封裝技術發(fā)展趨勢

  ICC訊 知名光模塊制造商深圳市恒寶通光電子股份有限公司副總經(jīng)理葉宇博士分享了他對于數(shù)據(jù)中心光模塊COB封裝技術優(yōu)劣勢和后續(xù)封裝發(fā)展趨勢。

  光模塊(圖1)是光通信系統(tǒng)中的重要部件,主要作用是實現(xiàn)光電信號的相互轉化,附帶通信信號的監(jiān)控管理等功能。在光纖網(wǎng)絡遍布的今天,光模塊的應用場景也越來越多。例如我們在用手機打電話時,手機信號和基站之間是無線電通信,從基站到服務器之間通過光纖鏈路連接,就需要用到光模塊;光纖入戶的寬帶網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)中心內大量交換機的相互連接也需要用到光模塊

圖1 恒寶通光模塊實物圖

  光模塊市場需求情況

  據(jù)Lightcounting 預計,2022年全球光模塊市場將達到81.32億美元,預計2021~2026年的復合年增長率可能達到13.7%。其中數(shù)據(jù)中心應用光模塊占比已經(jīng)超過電信市場光模塊,預計2022年占比達到55%以上。圖2為光模塊全球市場及資本開支情況分析。

圖2 光模塊全球市場及資本開支情況。(a)全球光模塊市場應用領域情況;(b)中國云廠商資本開支情況 (圖片來源:五礦證券)

  數(shù)據(jù)中心整體資本支出仍在快速擴張。據(jù)Cignal AI長期預測,2021~2026年,計算和存儲云基礎設施支出的復合年增長率(CAGR)將達到12.6%。后疫情時代線上生活工作方式的變化、公有云(公有云是指第三方提供商通過公共Internet為用戶提供的云服務,用戶可以通過Internet訪問云并享受各類服務,包括并不限于計算、存儲、網(wǎng)絡等。)巨頭的全球擴張以及AI在各行業(yè)的快速落地發(fā)展下,數(shù)據(jù)中心投資保持著強勁勢頭,使得數(shù)據(jù)中心光模塊市場景氣度持續(xù)提升。

  預計在“十四五”期間,我國大數(shù)據(jù)中心投資將以每年超過20%的速度增長,累計帶動各方面投資將超過3萬億元。隨著2022年2月“東數(shù)西算”工程的全面啟動,在京津冀、長三角、粵港澳大灣區(qū)、成渝、內蒙古、貴州、甘肅、寧夏等8地將建設國家算力樞紐節(jié)點,并規(guī)劃了10個國家數(shù)據(jù)中心集群。超大規(guī)模數(shù)據(jù)中心的建設將提供大量的光模塊需求,也加快了數(shù)據(jù)中心光模塊封裝技術迭代更新速度。

  與此同時,國內光模塊廠家的市場占有率也在快速提升。據(jù) Lightcounting 數(shù)據(jù)統(tǒng)計,從2010年到2020年,國內光模塊廠家全球份額從16.8%提升到43.9%,據(jù)預測國產(chǎn)廠家 2022~2024 年市場占有率將每年增加3%。圖3為光模塊在電信市場及數(shù)據(jù)中心應用場景。

圖3 光模塊在電信市場及數(shù)據(jù)中心應用場景。(a)5G電信網(wǎng)絡構架(圖片來源:國聯(lián)證券);(b)數(shù)據(jù)中心脊葉服務器構架

(圖片來源:http://www.infiberone.cn)

  數(shù)據(jù)中心光模塊COB封裝技術

  根據(jù)應用場景和要求的不同,光模塊大致可以分為電信級和數(shù)據(jù)中心光模塊。前者應用的環(huán)境條件惡劣,更換維護困難;后者相對環(huán)境溫和,維護便利。例如在室外基站上使用的電信級光模塊,在日照強烈的時候可能面臨80 ℃的高溫工作環(huán)境,而在北方的冬夜環(huán)境溫度可能低至零下40 ℃。同時,為了保障信號覆蓋,這些基站可能處于山林等交通不便的地方,難以進行經(jīng)常性維護。這些特點都決定了電信級光模塊對可靠性保障的高要求。

  反觀數(shù)據(jù)中心應用場景,可能處于空調控溫控濕的機房內,常駐維護人員可以隨時進行檢修,因此對可靠性要求相對較低。綜合應用場景、要求、成本等多方面的考慮,演化出了不同的光模塊封裝技術。目前,電信級光模塊多采用氣密性的To-can或BOX(盒式)封裝技術;數(shù)據(jù)中心光模塊多采用非氣密COB封裝技術,如圖4。COB全稱是chip on board,即板上芯片封裝,將裸芯片用導電或非導電膠粘附在PCB上,然后進行引線鍵合實現(xiàn)其電氣連接,并用膠把芯片和鍵合引線包封。該封裝技術最早廣泛應用于LED的封裝,后來被引入光模塊封裝。

圖4 (a)BOX封裝光模塊實物圖;(b)COB封裝光模塊實物圖

  COB封裝的技術優(yōu)勢

  (1)更好的高速信號連接性能

  采用氣密封裝的電信級光模塊,激光器與PCB的連接需要通過FPC(軟排線)和高頻陶瓷,然后才通過金線與激光器連接。在多個連接點上阻抗連續(xù)性難以保障,信號完整性損失在所難免。而在COB封裝中,激光器能夠直接與PCB通過金線鍵合連接,大大減少了阻抗不連續(xù)點,更好地保障了高速信號從PCB到LD的連接,進而表現(xiàn)為更大的眼圖模板余量和更高的靈敏度性能。

  (2)能夠減小體積和成本

  COB封裝由于節(jié)省了高頻陶瓷盒、軟纜等部件,節(jié)約了空間。其優(yōu)勢在光模塊不斷追求更加小型化封裝的今天更為明顯。以采用EML激光器的400G QSFP-DD光模塊為例(圖5),需要DML偏置、EA偏置、EA調制、DSP等大量電芯片,光學部分需要EML、隔離器、透鏡等元器件。如果采用氣密封裝,光器件就會占據(jù)很大的空間,大大壓縮電學器件的布置空間,給模塊設計帶來很大挑戰(zhàn)。而使用COB封裝,節(jié)約的空間能夠給電學提高更多冗余設計,比如增加更多濾波電容、更大的高頻信號隔離布局,從而提升模塊性能。

圖5 400G光模塊實物圖,小尺寸要求和大量元器件給封裝設計帶來挑戰(zhàn)

  從成本上看,COB封裝節(jié)省了高頻陶瓷盒和軟纜等部件,工藝步驟上節(jié)省了充氮焊接密封、BOX檢漏、FPC焊接、光器件單獨檢測等,能夠減少物料成本和生產(chǎn)成本。

  COB封裝的劣勢

  (1)敏感器件壽命降低

  在COB封裝中,光學器件和部分電芯片,如驅動器、TIA等直接暴露在環(huán)境中,導致使用壽命受到不利影響。而在氣密封裝中,LD被密封在充滿氮氣的盒子中,與外界環(huán)境隔絕,更好地保障LD的穩(wěn)定工作。

  近幾年,模塊廠商也借鑒兩種封裝技術,開發(fā)了一些有限氣密的技術來提升COB模塊中LD的壽命。例如將LD貼裝在半開口的金屬盒中,PCB可以通過開孔進入金屬盒中直接與LD連接,同時金屬盒可以通過膠水密封,提供一定程度的密封性。

  (2)不利于不良品返修

  在BOX封裝中,光器件能夠完全與PCB分開制作,單獨檢測。任一部分出現(xiàn)問題都可以單獨更換維修。

  在COB模塊中,由于光器件直接與PCB板連接,需要整體制作完成后才能進行性能測試。如果出現(xiàn)不良,排查是電芯片還是光芯片問題,更加困難,返修更換器件也更容易造成報廢,可能出現(xiàn)一顆光芯片損壞,導致整個模塊報廢的情況,在一定程度上增加了整個生產(chǎn)過程中的報廢率。因此,COB封裝工藝中,工藝穩(wěn)定性和良品率就顯得尤為重要。

  COB封裝關鍵技術步驟

  COB封裝光模塊的主要工藝步驟包括貼片(die bonding)、打線(wire bonding)、光學耦合、測試(圖6)。

圖6 光模塊COB封裝工藝流程

  Die bonding,即用膠水貼裝的方式將各類芯片固定在PCB上,例如數(shù)據(jù)中心光模塊內的時鐘恢復芯片、激光器驅動芯片、跨阻放大器芯片、激光器芯片、探測器芯片等,常用銀膠直接貼裝在PCB上。貼裝中要注意位置精度是否滿足要求、芯片粘接是否牢固等,對于激光器、驅動器功耗較大、發(fā)熱量高的芯片,還需要關注貼片后接觸散熱性能情況。

  wire bonding是指將芯片的引腳與PCB上的焊盤通過導線實現(xiàn)電氣連接,通常使用金絲鍵合技術(圖7)。該步驟要關注導線連接是否接觸良好,有無虛接,常用引線拉力測試的方式來檢查。在高速光模塊中,往往線路復雜,需要大量的交叉打線,這時就需要注意是否有引線塌陷搭接等問題。對于高速信號引腳的連接,要注意引線的長度和數(shù)量,一般用減少引線長度、增加引線數(shù)量來提升信號的完整性。

圖7 COB封裝中wire bonding實物圖,通過金線將芯片焊盤與電路板焊盤連接

  耦合(圖8)是光模塊封裝中工時最長、最容易產(chǎn)生不良品的步驟。對多模光模塊來說,普遍采用面發(fā)射激光器vcsel,經(jīng)反射鏡耦合進入多模光纖中。光路簡單、容差大、工藝相對簡單。對單模光纖則復雜的多,由于單模光纖纖芯直徑比多模光纖小,只有9 μm,需要透鏡進行聚焦耦合。在需要多路耦合的模塊中,如LR4,還需要加入和分波元件,進一步加大了光路的復雜度。耦合需要用到的一個重要輔料是紫外固化膠,它主要用于粘接耦合透鏡。其特點是膠水經(jīng)紫外光照射后快速固化,收縮率低,適合對粘接固定精度有很高要求的準直耦合透鏡使用。

圖8 COB耦合工藝。(a)雙透鏡耦合示意圖;(b)恒寶通自主開發(fā)自動化耦合設備示意圖

  測試是光模塊生產(chǎn)的最后步驟,主要分為性能測試和可靠性測試。常見的性能測試項包括眼圖余量、消光比、發(fā)射功率、接收靈敏度等??煽啃詼y試項通常包括高低溫帶電老化測試、高低溫循環(huán)沖擊測試、振動測試、多次插拔測試等。

  數(shù)據(jù)中心光模塊封裝技術發(fā)展趨勢

  整體上看,數(shù)據(jù)中心光模塊的需求趨勢是更加小型化的封裝、更高的傳輸速率和更低成本。目前,100G速率光模塊在數(shù)據(jù)中心已經(jīng)大量普及;400G速率光模塊在國外大規(guī)模數(shù)據(jù)中心也已商用多年,國內數(shù)據(jù)中心也開始逐步引入;800G速率光模塊正處于商用的早期階段。面對更高速率的需求,傳統(tǒng)光模塊封裝面臨越來越多的困難,包括封裝復雜的提升、良率降低導致成本加大、器件帶寬受限等。在這一背景下,硅光模塊、共封裝光學(CPO)等新技術的商用化受到更多期待。

  硅光在光模塊中的應用旨在通過高度集成化的硅光芯片,將原本分立的光學元器件,如調制器、探測器、MUX/DeMUX、透鏡、棱鏡等集成在一起,達到簡化工藝,降低成本目的。目前,硅光芯片已經(jīng)能夠將探測器、高速調制器、波導、合分波器等器件集成在同一硅基襯底上,預期將來還能夠集成CDR、TIA等更多電芯片,大大提升光模塊的集成度。

  2022年,400G速率的硅光模塊已經(jīng)開始批量進入市場。市場研究機構Yole預測,到2025年,硅光模塊將達到36.7億美元,成為光模塊市場的重要一部分。圖9展示了各類硅光器件。

圖9 各類硅光器件。(a)陣列波導光柵;(b)平板凹面光柵;(c)環(huán)形諧振器;(d)多模干涉器;(e)交叉復用器;(f)布拉格光柵 [1]

  共封裝光學技術(CPO)近年來也得到越來越多的關注,其在電氣連接損耗上相比傳統(tǒng)可插拔形式的光模塊有很大優(yōu)勢。CPO技術通過將光電芯片和交換芯片共同封裝在一起,大幅縮短高頻走線的長度,從而解決了更高速率下電信號衰減嚴重的問題,也使得其在帶寬、尺寸、重量和功耗等方面相較可插拔形式有著很大優(yōu)勢。

  但CPO技術目前還有部分問題待進一步解決,包括高密度光電PCB板工藝、高精度的光電芯片封裝工藝和散熱設計、高度集成化光電芯片的可靠性等。CIR預測,2027年CPO市場收入有望達到54億美元。圖10為板上連接技術演進示意圖。

圖10 板上連接技術演進示意圖。從上至下:銅纜連接,可插拔光器件、板載光學器件、2.5D CPO封裝、2.5D芯片級CPO封裝、3D CPO封裝[2]

  參考文獻:

  [1] Tokuda, T., Ohta, J., Tashiro, H., & Terasawa, Y. (2018). Wiley Encyclopedia of Electrical and Electronics Engineering: Retinal Prosthesis. In J. Webster (Ed.), Wiley Encyclopedia of Electrical and Electronics Engineering: Retinal Prosthesis John Wiley & Sons, Inc..

  [2] Minkenberg, C., Krishnaswamy, R., Zilkie, A. and Nelson, D. (2021), Co-packaged datacenter optics: Opportunities and challenges. IET Optoelectron, 15: 77-91.

  作者簡介

  葉宇,深圳市恒寶通光電子股份有限公司副總經(jīng)理,博士,主要研究方向為光電子器件及封裝技術。

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