以5G助力，武漢電信與烽火通信攜手向“智造”邁進

  基于行業(yè)內首個搭建的5G+F5G雙千兆光網絡，武漢電信與烽火通信攜手打造了5G智慧工廠試點。該項目結合高精度的UWB人員定位、數字孿生、軌道自動化巡檢三種技術，提供綜合三維地理信息、數據實時查看及數字孿生等先進技術于一體的創(chuàng)新性綜合管控平臺，在三維數字孿生空間中實現對工廠設備的高效管理以及對工作人員的安全管理、生產效率管理。

  11月9日，在位于光谷創(chuàng)業(yè)街的烽火通信智慧工廠，寬敞明亮的廠房，干凈整潔的車間，作業(yè)機器人聲光交織、高效運行，操作人員和機器完美地配合;隨處奔走的AGV小車，根據生產的節(jié)拍將生產所需的物料配送到指定的生產工位;5G+機器視覺質檢，充分利用5G低時延和高帶寬特性協同MEC上統一識別處理，提高視覺檢查效率;同時，未來將使用5G+巡檢機器人，對工作人員的實時位置進行直觀展示，并實現數據與場景的精準聯動，助力廠區(qū)安全運營。

  烽火通信是國際知名的信息通信網絡產品與解決方案提供商，而這里是其核心設備生產車間。2021年，該工廠升級為智慧工廠并投入試運行。中國電信湖北公司為工廠實現了SMT(表面組裝技術)及服務器生產線5G和F5G全覆蓋，利用5G網絡低時延、高帶寬、廣接入的優(yōu)勢，實現各類數據在設備之間、設備和控制平臺之間無線高速傳輸及響應，同時構建起工業(yè)互聯網平臺基礎底座，為烽火通信智慧工廠提供了強有力的網絡保障。

  “這是SMT生產線中的自動光學檢測設備AOI，以前所有檢測結果數據都是單站式保存，我們要查詢某個檢測結果的時候，需要跑到設備前去查詢。引入5G+工業(yè)互聯網后，檢測結果數據實時快速上傳到物聯網平臺，通過大數據分析找到改善路徑，實現生產效率和質量的提升。”烽火通信系統設備制造部裝聯測試部組長皮武介紹道。

  中國電信湖北公司踐行“深化5G應用場景，解決企業(yè)痛點及行業(yè)拓展、復制和推廣效益”理念，為烽火通信系統設備制造部打造協同5G網絡、構建邊緣計算MEC平臺，為企業(yè)提供5G企業(yè)虛擬專網服務，搭建面向工業(yè)互聯網+的協同制造云平臺，推動5G技術與研發(fā)設計、生產運行、檢測監(jiān)測、倉儲物流、運營管理等進行融合，實現不同場景下的5G工業(yè)應用。

  目前，通過數據采集、機器視覺、5G+MEC、UWB人員定位、數字孿生，滑軌機器人等多個5G應用場景，大力提高烽火通信生產效率，助力產業(yè)數字化升級，推動“制造”向“智造”轉型，打造更加智慧、更有效率、更加綠色的“未來工廠”。

  項目還充分考慮到生產的穩(wěn)定性、安全性、可控性，有力地支撐各生產環(huán)節(jié)基于5G的應用場景，為烽火通信打造集綜合人員定位信息、數字視覺及數字孿生等先進技術于一體的創(chuàng)新性綜合管控平臺，實現對工廠設備的高效管理以及對工作人員的精準監(jiān)督管理。

  烽火通信系統設備制造部工藝工程部經理李飛表示，通過物聯網平臺將設備核心數據進行采集，通過5G網絡實時穩(wěn)定的傳輸到工業(yè)互聯網，對數據進行標識和應用，挖掘生產效率，通過這一系列的改善，生產效率將提高30%，交付周期縮短20%。未來將對整個工廠里面的核心要素——“人、機、料、法、環(huán)”進行識別，將這些核心要素通過5G網絡連接到工業(yè)互聯網，實現更高效的生產。

  中國電信專家介紹，從頂層設計到規(guī)劃落地，中國電信湖北公司提供全套5G+工業(yè)互聯網標桿解決方案，實現車間的人、機、料、法、環(huán)、測的全連接，包含2種網絡融合、1套邊緣云協同、1大平臺助力與多項應用落地。

  未來，中國電信湖北公司將會與烽火通信采取更深入廣泛的合作，進一步推進5G關鍵新技術在智能制造領域的落地，以網絡、智能、安全、區(qū)塊鏈等關鍵核心技術推動科技創(chuàng)新，進行全業(yè)務、全流程的數字化升級，打造國內領先的制造業(yè)智能工業(yè)互聯網平臺，逐步建設實現“燈塔工廠”。