專訪三科創(chuàng)：上半年專注內(nèi)部系統(tǒng)優(yōu)化 為更高速率光模塊貼裝新建萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間

  ICC訊   2022年第一季度已結(jié)束，國(guó)內(nèi)多地受疫情影響工廠停工，產(chǎn)應(yīng)鏈供應(yīng)受限。在深圳結(jié)束“7天休整”，大部分企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的情況下，訊石走訪多家深圳本地光通信產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)，了解最新情況。

  4月15日，訊石拜訪深圳市三科創(chuàng)電子科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“三科創(chuàng)”)，向公司總經(jīng)理陳元輝先生了解三科創(chuàng)2022年第一季度的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況及最新發(fā)展規(guī)劃。

  深圳三科創(chuàng)是一家專業(yè)的EMS電子制造服務(wù)商，長(zhǎng)期致力于光通信PCBA的代工代料服務(wù)，同時(shí)兼有貼裝設(shè)備代理銷售業(yè)務(wù)。據(jù)介紹，三科創(chuàng)2022年第一季度總體發(fā)展較為平穩(wěn)，目前15條線SMT貼片線交付正常。生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，離不開公司管理層的應(yīng)對(duì)措施及時(shí)和靈活。

  三科創(chuàng)陳總坦言：疫情當(dāng)下，代工廠在“缺人”和“缺芯”方面也是受到影響的。人員方面，我們可以采用機(jī)器取代、系統(tǒng)替代的辦法減少產(chǎn)線對(duì)人員的依賴。芯片方面，我們通過(guò)設(shè)立靈活的加急線體，以應(yīng)對(duì)客戶獲得材料后緊急下單，一旦芯片供應(yīng)正常，我們將在最短時(shí)間內(nèi)配合客戶加急生產(chǎn)供貨!

  在本次拜訪中，訊石了解到，目前三科創(chuàng)代工的光模塊PCBA貼裝的最大速率是400G , 更高速率的800G正在作工藝規(guī)劃。今年公司加大資金投入新建萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間，預(yù)計(jì)今年下半年可以投入使用，進(jìn)行PCBA和wafer貼裝生產(chǎn)。除高速率光模塊貼裝，該車間也具備為激光雷達(dá)芯片貼裝服務(wù)的能力。

  從代工廠商角度觀察，陳總認(rèn)為：目前就國(guó)內(nèi)市場(chǎng)來(lái)看，400G和800G等高速率光模塊產(chǎn)能短期內(nèi)表現(xiàn)趨弱，很多優(yōu)秀的光模塊廠商企業(yè)都在抓緊研發(fā)測(cè)試，小批送樣，但從長(zhǎng)線來(lái)看產(chǎn)能趨好。特別是今年國(guó)家政策發(fā)展 “東數(shù)西算” 工程，市場(chǎng)空間非常大。那么我們作為代工廠，也會(huì)相應(yīng)地隨著客戶的產(chǎn)品升級(jí)不斷去提升生產(chǎn)工藝，滿足到400G、800G前階段精密代工的訂單需求。

  2022新動(dòng)作頻頻：更新智能設(shè)備，升級(jí)軟件系統(tǒng)

  代工廠內(nèi)部核心三要素是生產(chǎn)硬件、軟件系統(tǒng)及產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)。2022年，三科創(chuàng)集中精力進(jìn)行內(nèi)部?jī)?yōu)化，升級(jí)軟硬件系統(tǒng)，如導(dǎo)入MES系統(tǒng)，采用分階段分步驟的模式，目前巳針對(duì)20多家光模塊客戶實(shí)施應(yīng)用。陳總表示：MES系統(tǒng)對(duì)于SMT行業(yè)而言，應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要是在智能倉(cāng)儲(chǔ)、防錯(cuò)料、產(chǎn)品追溯及電子報(bào)表這四大板塊。

  除了擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的管理技術(shù)團(tuán)隊(duì)，三科創(chuàng)每年都會(huì)更新一部分三年以上的設(shè)備，確保設(shè)備硬件水平維持在最佳狀態(tài)，計(jì)劃今年六月份將有五臺(tái)全新日本進(jìn)口YSM模組貼片機(jī)到廠安裝調(diào)試，11月份將有六臺(tái)，確保在生產(chǎn)硬件方面，不斷更新設(shè)備，提升產(chǎn)能，保證品質(zhì)直通率。

  陳總表示：未來(lái)，三科創(chuàng)的工廠模式都是以智能化、自動(dòng)化、專業(yè)化及細(xì)分化為特點(diǎn)，減少產(chǎn)線對(duì)操作人員的依賴，減少出錯(cuò)率，減少物料確認(rèn)時(shí)間，提升產(chǎn)品一次性直通率，達(dá)到精準(zhǔn)快速交付的目的，而這個(gè)需要通過(guò)產(chǎn)線設(shè)備智能更新、系統(tǒng)化管理才能實(shí)現(xiàn)的。

  當(dāng)前光模塊行業(yè)產(chǎn)品向高速率發(fā)展，100G及以上產(chǎn)品開始起量，這類產(chǎn)品具有小而薄、細(xì)且密的特點(diǎn)。對(duì)此，三科創(chuàng)在三年前就引入了氮?dú)庵瞥?，采用納米工藝和3dSPI錫膏檢測(cè)技術(shù)，而在今年，三科創(chuàng)再導(dǎo)入3d AOI焊點(diǎn)三維檢測(cè)自動(dòng)化，解決了傳統(tǒng)2d檢測(cè)的盲區(qū)，最大程度降低焊點(diǎn)缺陷漏檢率!

  設(shè)備代理業(yè)務(wù)與主業(yè)代工服務(wù)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，更具優(yōu)勢(shì)!

  除光模塊貼片代工業(yè)務(wù)，三科創(chuàng)去年將YAMAHA品牌(含die bond &wire bonding,SMT 三部分) 全系列品牌貼裝設(shè)備代理銷售納入子公司(雅本行)業(yè)務(wù)范圍進(jìn)行獨(dú)立運(yùn)營(yíng)，并兼有二手貼裝設(shè)備代理業(yè)務(wù)。

  據(jù)陳總介紹：貼片機(jī)代理業(yè)務(wù)目前穩(wěn)定發(fā)展，公司在順德新開了一個(gè)服務(wù)點(diǎn)，以美的業(yè)務(wù)為主。我們跟YAMAHA合作近二十年了，YAMAHA貼片機(jī)操作上靈活方便，性能上穩(wěn)定且精度好，特別使用于模組化精密度高的產(chǎn)品!

  在陳總看來(lái)，設(shè)備代理與代工業(yè)務(wù)模式存在一定互補(bǔ)優(yōu)勢(shì)，主要是這幾個(gè)方面：

  第一，結(jié)合設(shè)備經(jīng)驗(yàn)，搭建最優(yōu)組合的代工產(chǎn)線，滿足不同產(chǎn)品，不同訂單結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)需求;

  第二，渠道優(yōu)勢(shì)，所以每年更新投入最先進(jìn)的設(shè)備，提升品質(zhì)與交付能力 ;

  第三，掌握最新設(shè)備動(dòng)態(tài)，及時(shí)升級(jí)，保持與市場(chǎng)發(fā)展方向同步;

  第四，有代工業(yè)務(wù)需求時(shí)，以深圳為樣板工廠，可以快速對(duì)外擴(kuò)張。

  陳總透露：代工屬于微利行業(yè)，隨著成本不斷上升，只有練好內(nèi)功，優(yōu)勢(shì)突出，才是代工廠能夠生存下來(lái)的關(guān)鍵!未來(lái)三年，三科創(chuàng)的規(guī)劃重點(diǎn)會(huì)聚焦在系統(tǒng)流程改善和設(shè)備優(yōu)化上面，爭(zhēng)取在同等產(chǎn)線規(guī)模和人力的基礎(chǔ)上將產(chǎn)能作提升20-25%。

  由于光模塊或連接器都是屬于小型化產(chǎn)品，物流通暢，目前三科創(chuàng)除深圳外，暫時(shí)沒(méi)開發(fā)其它代工分廠。但隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，客戶如有需求，我們會(huì)考慮在國(guó)內(nèi)其他地方設(shè)廠作配套代工。