ICC訊 3月26日,鼎晶科技園落成暨電子紙模組行業(yè)首創(chuàng)2.8秒整線設備下線活動在嘉興圓滿落幕。
本次發(fā)布會引發(fā)各界的廣泛關注,元太科技股份有限公司中國區(qū)總經(jīng)理劉森華、嘉興智慧產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新投資建設有限公司董事長莊林毅、浙江東方科脈電子股份有限公司董事長周愛軍、重慶京東方智慧電子系統(tǒng)有限公司高級副總裁陳任桂、帝晶光電有限公司董事長文云東、日本KAIJO 公司總經(jīng)理笹原秀憲、韓國SFE公司孫賢昊以及鼎晶科技的合作伙伴、客戶代表及媒體記者共同見證了這一矚目時刻。
部分嘉賓合影
發(fā)布會上,鼎晶科技董事長喻瀧向各界來賓致予最真摯的歡迎和衷心的感謝。他介紹到,鼎晶科技創(chuàng)立于2009年,總部位于深圳,此次浙江嘉興研發(fā)制造基地的投入使用,以及電子紙顯示模組全新2.8秒整線設備下線,進一步夯實了鼎晶科技在顯示行業(yè)的領先地位,同時也帶動電子紙顯示模組行業(yè)走進2.8秒制造時代。
鼎晶科技作為電子紙模組設備行業(yè)的“領跑者”及“創(chuàng)新者”,從2011年自主研發(fā)全自動COG/FOG顯示驅動芯片邦定設備,到2.8秒電子紙模組設備下線,持續(xù)擴寬顯示封裝設備的產(chǎn)品矩陣,助力平板顯示行業(yè)發(fā)展!
鼎晶科技董事長致辭
行業(yè)首創(chuàng)!電子紙模組2.8秒整線設備正式下線
“鼎晶科技行業(yè)首創(chuàng)的電子紙模組2.8秒整線設備相對于4秒整線設備效率提升40%,相對于3.5秒整線設備效率提升25%”。在新品發(fā)布環(huán)節(jié)上,鼎晶科技董事長喻瀧帶來了一組強有力的數(shù)據(jù)。
鼎晶科技董事長喻瀧發(fā)布新品
新設備主要應用于1-5寸電子紙的生產(chǎn),包含了前段模組制程和后段AOI檢查制程,涵蓋FPL貼附、COG綁定、FOG綁定、壓痕AOI、PS貼附、EC點膠、RTV點膠、OTP燒錄、畫面檢查、易撕貼、外觀檢成品下料等工位段,還可選配在線緩存機。
鼎晶科技將中日韓三國技術專家團隊十多年潛心研究的綁定技術、芯片點膠技術、AOI檢查技術成果應用于新品中。采用數(shù)字化技術平臺助力新設備開發(fā),使用PC替代PLC,利用專利光學方案和路徑跟隨技術提升設備精度,整線各工站配置AOI檢查設備保障產(chǎn)品質量一致性。
2.8秒整線設備
據(jù)悉,鼎晶科技第一代電子紙模組2.8秒整線設備已經(jīng)實現(xiàn)銷售及小批量生產(chǎn)驗證。第二代已完成設計和優(yōu)化,屆時性價比將會更有優(yōu)勢。新一代6-13.3寸生產(chǎn)段整線設備也已在研發(fā)中,即將推向市場。
自研鼎晶云平臺,賦能行業(yè)智能制造
如何由傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理,走向智能制造,是電子紙制造工廠思考并要踐行的目標,為此,鼎晶科技為電子紙行業(yè)進行了大膽探索,三年潛心開發(fā),推出了鼎晶云平臺。
鼎晶云平臺是基于云端的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)制造管理平臺,包含設備管理、生產(chǎn)管理、品質管理、數(shù)據(jù)分析等功能模塊,可以分類搜集、整理生產(chǎn)過程中的所有關鍵數(shù)據(jù),存儲在云端,并進行大數(shù)據(jù)分析,為生產(chǎn)制造提供決策依據(jù)。
- 生產(chǎn)管理模塊實時獲取設備的產(chǎn)能信息,評估工單完成進度。
- 品質管理模塊對產(chǎn)品合格率進行分類統(tǒng)計分析,讓生產(chǎn)中的異常過程變得可追溯,更好地連接了設備與操作人員。
- 設備管理模塊對設備的運行狀態(tài)和異常情況進行統(tǒng)計分析。
- 數(shù)據(jù)分析模塊根據(jù)設備數(shù)據(jù)智能計算設備綜合效率(OEE),為提升設備綜合稼動率提供借鑒。
鼎晶云平臺簡介
車間可視化方面,鼎晶云平臺采用3D數(shù)字孿生設計真實還原設備空間布局,可進行設備運行狀態(tài)展示、產(chǎn)能/良率數(shù)據(jù)展示。以數(shù)字化形式對產(chǎn)線的過去、現(xiàn)在的狀態(tài)和流程進行動態(tài)呈現(xiàn)。
此外,鼎晶云平臺提供多場景應用模式,從人機界面到web界面再到小程序界面均可操作,滿足用戶在不同場景下的使用需求。
鼎晶云平臺總經(jīng)理南明光表示:“未來,鼎晶云平臺將通過不斷完善產(chǎn)品機制,通過人、機、料、法、環(huán)等生產(chǎn)大數(shù)據(jù)積累和運營,為客戶提供最優(yōu)化的生產(chǎn)管理解決方案?!?
鼎晶云平臺亮點