ICC訊 當(dāng)前,光纖已經(jīng)廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,但科學(xué)家和廠商對(duì)光纖生產(chǎn)工藝的探索從未停止過。近日來自巴西坎皮納斯大學(xué)的 Cristiano Cordeiro 教授開發(fā)一種新的工藝,不僅大幅縮短生產(chǎn)時(shí)間提高產(chǎn)能,而且還讓生產(chǎn)成本便宜 100 倍。
當(dāng)前光纖的生產(chǎn)方式多樣,其中最常見的一項(xiàng)技術(shù)就是先從短而肥的圓柱形光纖開始,即所謂的預(yù)成型。它被垂直懸掛在高高的 "光纖拉絲塔 "上,其下端被加熱,使其熔化。然后在重力作用下,熔化材料的細(xì)線沿著塔的長度延伸。在冷卻并經(jīng)過固化過程后,這根線就成了成品光纖。
而 Cordeiro 教授開發(fā)了一種替代系統(tǒng),能夠在和微波爐差不多的設(shè)備上對(duì)原料進(jìn)行拉絲。在Cordeiro的設(shè)置中,透明的熱塑性聚合物顆粒被送入該設(shè)備,隨后該設(shè)備將其熔化,并通過一個(gè)定制的鈦噴嘴將熔融的材料擠出。根據(jù)該噴嘴的配置方式,被擠出的細(xì)光纖可以是實(shí)心的,也可以有多條空氣通道縱向穿過其內(nèi)部--后者被稱為微結(jié)構(gòu)光纖,或MOF。
擠出后,光纖被拉過相鄰的一組輥?zhàn)印_@樣,在冷卻和設(shè)置時(shí),光纖就會(huì)被拉緊,這樣,光纖內(nèi)部的任何通道就不會(huì)自行塌陷。據(jù)稱,整個(gè)過程不僅比傳統(tǒng)技術(shù)更快、成本更低、結(jié)構(gòu)更緊湊,而且纖維的長度只受限于可送入擠出機(jī)的顆粒數(shù)量。