光芯片進“烤箱”烘八小時才算過關(guān) 這家企業(yè)產(chǎn)的光通信測試機需求旺

  芯片被機械臂抓取輸送，接入測試電源，最后被放進“烤箱”烘烤8小時……近期，長江日報記者在武漢普賽斯電子技術(shù)有限公司的研發(fā)車間看到，一批批光芯片樣品正在接受檢測。從研磨到耦合再到組裝，光芯片生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié)都需要通過嚴格檢測。

  普賽斯公司專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)光芯片、光通信器件產(chǎn)線監(jiān)測所需的各類型測試機。目前，該公司產(chǎn)品覆蓋光通信領(lǐng)域80%以上的客戶。近年來，該公司銷售額每年以50%左右的速度增長。

馬超正在操作設(shè)備檢測光芯片、光器件。記者雷心蕊 攝

  一顆光芯片上崗之前需要經(jīng)歷哪些考驗?跟著普賽斯公司副總經(jīng)理馬超，記者來到研發(fā)車間，看見工作人員正在模擬光芯片和通信器件的檢測過程。

  現(xiàn)在很多人用的手機都有面部識別功能。“這就要用到光芯片。”馬超說，在面部解鎖的瞬間，手機內(nèi)的光芯片工作量比光基站的芯片還高，“因此，對光芯片的要求是，不僅要達到預(yù)期功率值，還不能溫度過高?！?

  馬超演示了光芯片檢測過程：機械臂逐個抓取，放到測試機“源表”上測試，“源表”可以精確提供和測量電壓或電流。為了防止高溫對芯片造成的損害，在1微秒里，“源表”就可以完成對光芯片接入測試電源和功率測試?！坝纱耍瑴y試機將自動檢測出光芯片是否合格。”馬超說，高度自動化，使得測試機可以在一小時內(nèi)完成600多個光芯片測試。

  完成高壓測試后，一些光器件還要通過高溫測試。馬超說，最后，也是最重要的環(huán)節(jié)就是“老化測試”，篩選、淘汰不良品。

  在普賽斯公司車間內(nèi)，上十臺老化測試機器在同時運行。記者看到和雙門烤箱一般大小的老化測試機器，里面是一層層鐵架，光器件就像餅干一樣被整齊擺放在托盤里，送進“烤箱”烘烤8小時。通過這一測試的光器件才算合格，被送往光通信企業(yè)或手機廠。

  “普賽斯成立之初就專攻光通信領(lǐng)域。”馬超表示，十幾年前，國內(nèi)外都沒有專門用于光通信器件的檢測設(shè)備，很多測試只能靠眼睛看。如今，普賽斯公司的系列產(chǎn)品做到了把握光通信從晶圓到器件生產(chǎn)全過程的每個環(huán)節(jié)。在原有的測試儀器基礎(chǔ)上，又設(shè)計了機械臂、流水線等設(shè)備實現(xiàn)自動化，大幅提高效率。

  據(jù)介紹，4月份，普賽斯公司將交付500萬元的訂單。“隨著國內(nèi)芯片廠家數(shù)量激增，對國產(chǎn)芯片測試設(shè)備的需求越來越大，我們的訂單像雪花一樣飛來。”馬超介紹，普賽斯公司包括自動化檢測裝備生產(chǎn)線在內(nèi)的3條生產(chǎn)線，近期都是滿負荷運轉(zhuǎn)，不斷下線的“源表”等測試設(shè)備，即將發(fā)往各光通信龍頭企業(yè)。