打造智慧工廠，工業(yè)PON有“絕招”！

  ICC訊 車間內(nèi)，無人搬運(yùn)車正來回穿梭，有序地將生產(chǎn)物料送到指定的工位;不同的物料在生產(chǎn)線上穿梭流轉(zhuǎn)一圈后，變成了一臺(tái)臺(tái)包裝完好的產(chǎn)品。工人數(shù)量與位置、設(shè)備運(yùn)行情況和各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)都在智慧工廠系統(tǒng)上實(shí)時(shí)顯示，即使坐在辦公室里，對工廠運(yùn)行情況也能一目了然。

  這不是科幻電影中的畫面，而是基于工業(yè)PON+5G打造的雙千兆智慧工廠中的場景。作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全光底座，工業(yè)PON是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化升級(jí)的重要基礎(chǔ)設(shè)施。在2022中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)上，烽火展示了基于工業(yè)PON+5G雙千兆智慧工廠方案和應(yīng)用案例。烽火工業(yè)PON方案有什么特點(diǎn)?雙千兆光網(wǎng)又如何助力智慧工廠建設(shè)？

  不懼復(fù)雜環(huán)境，加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型

  光纖預(yù)制棒被譽(yù)為光纖產(chǎn)業(yè)“皇冠上的明珠”。某光纖制造企業(yè)為精準(zhǔn)管控生產(chǎn)工藝和質(zhì)量，加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，計(jì)劃對工廠進(jìn)行數(shù)字化改造。而光纖預(yù)制棒生產(chǎn)技術(shù)難度高、工藝復(fù)雜、步驟繁多，僅工藝參數(shù)就有數(shù)千個(gè)，且數(shù)據(jù)采集協(xié)議各異。同時(shí)，生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜，不但有高溫、腐蝕性，還有電磁干擾。因此，對工廠進(jìn)行數(shù)字化需要穩(wěn)定可靠的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。

  烽火工業(yè)網(wǎng)關(guān)支持不同的接口和數(shù)據(jù)采集協(xié)議，解決了數(shù)據(jù)采集協(xié)議和接口各異的問題，幫助工廠實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集。此外，借助工業(yè)網(wǎng)關(guān)邊緣計(jì)算能力，實(shí)現(xiàn)了在網(wǎng)絡(luò)邊緣側(cè)進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理，有效降低了數(shù)據(jù)處理和傳輸時(shí)延，且工業(yè)網(wǎng)關(guān)和無源介質(zhì)抗電磁干擾、防腐蝕、耐高溫，適應(yīng)工廠車間復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境。

  借助烽火工業(yè)PON方案，該企業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集、智能分析、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判、全景呈現(xiàn)，正加速實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

  雙千兆網(wǎng)絡(luò)，助力“智造”升級(jí)

  在湖北電信和烽火通信聯(lián)合打造的雙千兆智慧工廠內(nèi)，機(jī)器人和自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備正在高效運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)臺(tái)產(chǎn)品在這里完成生產(chǎn)下線，發(fā)往全球各地。

  設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)背后，離不開雙千兆網(wǎng)絡(luò)的支撐。烽火通信工業(yè)PON具有100us超低時(shí)延和40us時(shí)延抖動(dòng)，能夠?yàn)樯a(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集和實(shí)時(shí)回傳提供確定性低時(shí)延網(wǎng)絡(luò)，保障智慧工廠系統(tǒng)實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程可管可控。同時(shí)，5G網(wǎng)絡(luò)具有靈活性和廣連接等優(yōu)勢，能夠?yàn)闊o人搬運(yùn)車、巡檢機(jī)器人等移動(dòng)設(shè)備提供穩(wěn)定可靠的網(wǎng)絡(luò)。

  工業(yè)PON+5G雙千兆網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用，推動(dòng)了工廠研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)行、檢測監(jiān)測、倉儲(chǔ)物流、運(yùn)營管理的融合，對提升生產(chǎn)效率、良品率和管理能力，以及實(shí)現(xiàn)工廠智慧升級(jí)起到了積極作用。

  自動(dòng)化生產(chǎn)，打造智慧工廠

  過去，車間內(nèi)都是人工焊接，由于每個(gè)工人的焊接水平不一樣，焊接差異較大，影響產(chǎn)品質(zhì)量和良品率?，F(xiàn)在，焊接機(jī)器人可以根據(jù)拼接結(jié)構(gòu)自動(dòng)生成焊接軌跡、自動(dòng)校準(zhǔn)焊縫，焊接品質(zhì)更有保障，且焊接過程留痕，便于后期追溯。

  這是某通信配套設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)車間的場景。該企業(yè)借助工業(yè)PON+5G打造的低成本融合工業(yè)專網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維保、管理等場景的智能化升級(jí)。例如在非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)上，借助工業(yè)PON 10G大帶寬和極低時(shí)延，該公司實(shí)現(xiàn)了CAD設(shè)計(jì)和3D數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視渲染，從而讓用戶也能參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了快速挖掘用戶需求、縮短交付期限;在生產(chǎn)管理上，借助5G網(wǎng)絡(luò)對來料型號(hào)、材質(zhì)、表面質(zhì)量等進(jìn)行識(shí)別，自動(dòng)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，加工準(zhǔn)備工時(shí)和調(diào)試時(shí)間分別減少了10%。

  制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的主體和經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的根基。烽火通信將持續(xù)運(yùn)用工業(yè)PON領(lǐng)域的技術(shù)積累，為工業(yè)制造企業(yè)提供千兆光網(wǎng)底座，幫助更多的制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)數(shù)字強(qiáng)國建設(shè)，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。