中國30億顯示模組的設(shè)備生意怎么做，鼎晶科技拿COF制程征服市場

  ICCSZ訊  自平板顯示行業(yè)的產(chǎn)能持續(xù)往中國內(nèi)地轉(zhuǎn)移以來，全球市場觸控顯示模組產(chǎn)品的生產(chǎn)加工產(chǎn)能，也絕大多數(shù)集中到了中國內(nèi)地。在巨大的市場需求刺激下，中國內(nèi)地也成了全球最大的觸控顯示模組設(shè)備銷售市場。為了爭奪這塊蛋糕，以往幾年里，國際一線傳統(tǒng)設(shè)備廠商、國產(chǎn)自主品牌廠商、進口分銷品牌廠商一度三分天下。

  據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，僅用于手機產(chǎn)品用的中小尺寸觸控顯示模組，中國內(nèi)地的年產(chǎn)量就高達30億的規(guī)模，正常情況下，加工這些觸控顯示模組產(chǎn)能的核心設(shè)備市場保有量，僅中國內(nèi)地就存有約7000多工位。

  隨著中國內(nèi)地的顯示面板新產(chǎn)能繼續(xù)開出，新的觸控顯示技術(shù)不斷被行業(yè)研發(fā)出來，新工藝制程的設(shè)備需求，以及對舊設(shè)備的自動化改造等，觸控顯示模組加工設(shè)備的市場仍然以每年兩位數(shù)的速度增長，可見市場潛力巨大。

  然而，經(jīng)過多年的市場轉(zhuǎn)換，國際一線傳統(tǒng)設(shè)備廠商基于產(chǎn)品獲利能力與服務(wù)成本的考慮，以及對于一些新出現(xiàn)的應(yīng)用場景不熟悉等原因，開始慢慢退出中低端設(shè)備銷售業(yè)務(wù)，轉(zhuǎn)而往更高級的產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，最近兩年開始把大分移交給了國產(chǎn)自主品牌廠商。

  對于這塊市場，國產(chǎn)自主品牌廠商在消化了行業(yè)的相關(guān)工藝制程與加工技術(shù)之后，很多廠商的野望不僅僅是利用性價比和本土服務(wù)的優(yōu)勢，對傳統(tǒng)的觸控顯示模組加工行業(yè)攻城略地，其背后的系統(tǒng)與整體服務(wù)，更新的顯示技術(shù)工藝，也是大家虎視眈眈的一塊新領(lǐng)地。

  當時，正逢中國內(nèi)地智能手機市場進入高速發(fā)展期，鼎晶科技和國內(nèi)其他設(shè)備同行，從原本屬于日本松下和TORAY的顯示模組設(shè)備市場，搶下了半壁江山，迫使TORAY退出了這個市場，大幅降低了模組廠商的設(shè)備采購成本。

  從2009年開始，深圳鼎晶科技有限公司(以下簡稱鼎晶科技)陸續(xù)開發(fā)出了貼近中國內(nèi)地市場的LCD顯示模組全自動COG封裝設(shè)備和FOG封裝設(shè)備。

  在取得了初步成功后，鼎晶科技開始一步一步的為完善觸控顯示模組封裝成套裝備制造打基礎(chǔ)。2014年，在原有全自動COG和FOG封裝設(shè)備基礎(chǔ)上，鼎晶科技開始涉足顯示模組全自動AOI檢查設(shè)備，包括自主開發(fā)了顯示模組總成畫面檢查設(shè)備，成為中國內(nèi)地觸控顯示模組加工行業(yè)自動化改造進程提速的重要一環(huán)。此外，與韓國V-ONE合作，涉足邦定壓痕檢查設(shè)備，并成功打入國內(nèi)一線客戶，為客戶快速提升生產(chǎn)過程品質(zhì)，大幅縮減人力，提高產(chǎn)品競爭力起到巨大作用。

  全自動AOI畫面檢查設(shè)備

  在中國國產(chǎn)智能手機技術(shù)不斷突破下，中國內(nèi)地的觸控顯示行業(yè)技術(shù)也在跳躍發(fā)展。2016年開始，全面屏顯示技術(shù)開始導(dǎo)入到智能手機應(yīng)用中，而作為解決全面屏顯示技術(shù)的關(guān)鍵模組封裝技術(shù)——COF和FOF封裝，不管是設(shè)備，還是生產(chǎn)制程工藝，整個行業(yè)都還沒有真正的完全成熟。鼎晶科技開始瞄準這項最新的工藝，著手研發(fā)基于全面屏顯示模組COF和FOF工藝的封裝設(shè)備。

  開發(fā)之初，鼎晶科技深刻理解到，國產(chǎn)智能手機已經(jīng)走到了全球手機制造的第一方隊，那么，對手機上游顯示模組供應(yīng)商的技術(shù)和品質(zhì)要求必然大幅提升。如果再走傳統(tǒng)國產(chǎn)設(shè)備廠商，主打價格，把生產(chǎn)效率和品質(zhì)放在次要地位的競爭策略，必然沒有前途。

  所以，基于多年的半導(dǎo)體封裝技術(shù)的積累，鼎晶科技定位于滿足一線模組廠商的技術(shù)需求，重新定義了開發(fā)技術(shù)目標，以及COF和FOF工藝標準，與國外著名品牌設(shè)備廠商在同一時刻，推出了COF和FOF封裝整線解決方案。由于是國內(nèi)唯一能在產(chǎn)能節(jié)拍上達到3.5秒，在設(shè)備精度上，完全可以替代當時緊缺的進口COF設(shè)備，推向市場后，鼎晶科技取得了空前的成功，在國內(nèi)一線品牌手機顯示模組產(chǎn)線上大規(guī)模量產(chǎn)。

  據(jù)鼎晶科技CEO喻瀧先生介紹，目前為觸控顯示行業(yè)推出的全面屏手機模組封裝設(shè)備，包含了COF和FOF整線成套裝備，從顯示屏自動上料、等離子清洗、COF自動沖切、COF邦定、FPC上料、FOF邦定、AOI壓痕檢查、ART自動檢查，到最后的AOI模組總成畫面檢測，都可以在一條產(chǎn)線上全自動化完成。

  3.5秒整線COF/FOF設(shè)備

  因為平板行業(yè)模組廠商，長時間對進口設(shè)備的依賴，以及對國產(chǎn)設(shè)備的信心不足，國產(chǎn)設(shè)備在平板顯示行業(yè)發(fā)展的空間被大大壓縮。但是，中興通訊被美國制裁的痛，讓我們真正意識到，如果全部依賴國外，依賴進口，中國這個行業(yè)永遠不可能真正強大。所以，談到發(fā)展中的困難時，喻瀧先生說，我們最需要的就是國內(nèi)一線客戶的理解和認同，國內(nèi)設(shè)備廠商想要保持持續(xù)發(fā)展，必須與國內(nèi)平板顯示行業(yè)的龍頭企業(yè)的最新技術(shù)相結(jié)合，這樣才能在技術(shù)上真正超越國外設(shè)備企業(yè)。

  問到顯示模組設(shè)備發(fā)展的了未來，喻瀧是這樣描述：伴隨著人工智能的技術(shù)成熟，鼎晶科技將在下一步整合生產(chǎn)工藝技術(shù)和AOI的檢查數(shù)據(jù)，朝著真正意義上的智能設(shè)備方向發(fā)展。未來提供的將是自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的設(shè)備，每臺設(shè)備可以獨立自動分析、自動判斷、設(shè)備之間可以交流，更加智能的進行人機交互，指導(dǎo)一線員工去把產(chǎn)能和品質(zhì)調(diào)整到最佳狀態(tài)，當設(shè)備發(fā)生故障之前，會提早預(yù)警，大幅提高設(shè)備的稼動率和生產(chǎn)效率。

  三星和LG的平板顯示產(chǎn)業(yè)的強大，是因為他們都有自己的朋友圈，一大批本土材料和裝備企業(yè)圍繞著他們服務(wù)，提供堅強的技術(shù)支持，同樣，中國本土的平板顯示行業(yè)，如果要超越三星，僅僅靠挖三星的技術(shù)人才是不夠的，只有培養(yǎng)出本土自己的材料和裝備企業(yè)，才能真正超越三星，真正強大。

  在中國，技術(shù)快速發(fā)展的今天，在很多高科技領(lǐng)域，都有許多象鼎晶科技這樣的國產(chǎn)裝備企業(yè)，經(jīng)過一定時間的培育和發(fā)展，即將化繭成蝶，那么什么時候能真正突破封鎖，使國產(chǎn)設(shè)備技術(shù)成為行業(yè)主流呢?我相信不會太久，讓我們拭目以待!